Компания Spring Manufacturing Company, основанная в 1937 году, является многопрофильным проектировщиком и производителем, специализирующимся на обработке проволоки и производстве пружин. Благодаря постоянным инновациям и стратегическому росту компания превратилась в признанного во всем мире поставщика в пружинной отрасли. Ее штаб-квартира расположена в Шанхае, занимает площадь 85 000 квадратных метров, уставной капитал составляет 330 миллионов юаней, а штат сотрудников насчитывает 640 человек. Для удовлетворения растущих производственных потребностей компания создала производственные базы в Чунцине, Тяньцзине и Уху (провинция Аньхой).
В процессе обработки поверхности пружин используется фосфатирование для образования защитного покрытия, предотвращающего коррозию. Этот процесс включает погружение пружин в фосфатирующий раствор, содержащий ионы металлов, таких как цинк, марганец и никель. В результате химических реакций на поверхности пружины образуется нерастворимая пленка фосфатной соли.
В результате этого процесса образуются два основных типа сточных вод.
1. Раствор для фосфатирования: Раствор для фосфатирования требует периодической замены, в результате чего образуется высококонцентрированная отработанная жидкость. К основным загрязняющим веществам относятся цинк, марганец, никель и фосфаты.
2. Вода, использованная для промывки после фосфатирования: После фосфатирования проводится несколько этапов промывки. Хотя концентрация загрязняющих веществ ниже, чем в отработанной ванне, объем воды значителен. Эта промывочная вода содержит остаточные количества цинка, марганца, никеля и общего фосфора, являясь основным источником сточных вод после фосфатирования на предприятиях по производству родников.
Подробный обзор основных загрязняющих веществ:
1. Железо – основной металлический загрязнитель
Источник: В основном это происходит из-за процесса кислотного травления, при котором пружинная сталь обрабатывается соляной или серной кислотой для удаления окалины оксида железа (ржавчины). Это приводит к значительному растворению ионов железа в сточных водах.
Обоснование необходимости мониторинга и контроля:
- Визуальное воздействие: При сбросе ионы железа(II) окисляются до ионов железа(III), образуя красновато-коричневые осадки гидроксида железа(III), которые вызывают мутность и изменение цвета водоемов.
- Экологические последствия: Накопившийся гидроксид железа может оседать на дне рек, подавляя бентосные организмы и нарушая водные экосистемы.
- Проблемы с инфраструктурой: отложения железа могут привести к засорению труб и снижению эффективности системы.
- Необходимость обработки: Несмотря на относительно низкую токсичность, железо обычно присутствует в высоких концентрациях и может быть эффективно удалено путем регулирования pH и осаждения. Предварительная обработка необходима для предотвращения помех последующим процессам.
2. Цинк и марганец – «фосфатирующая пара»
Источники: Эти элементы в основном поступают из процесса фосфатирования, который имеет решающее значение для повышения коррозионной стойкости и адгезии покрытия. Большинство производителей пружин используют фосфатирующие растворы на основе цинка или марганца. Последующая промывка водой выносит ионы цинка и марганца в поток сточных вод.
Обоснование необходимости мониторинга и контроля:
- Токсичность для водных организмов: Оба металла проявляют значительную токсичность для рыб и других водных организмов даже при низких концентрациях, влияя на рост, размножение и выживание.
- Цинк: ухудшает функцию жабр рыб, снижая эффективность дыхания.
- Марганец: Хроническое воздействие приводит к биоаккумуляции и потенциально нейротоксическим эффектам.
- Соответствие нормативным требованиям: Национальные и международные стандарты сброса устанавливают строгие ограничения на концентрацию цинка и марганца. Эффективное удаление обычно требует химического осаждения с использованием щелочных реагентов для образования нерастворимых гидроксидов.
3. Никель – тяжелый металл высокого риска, требующий строгого регулирования.
Источники:
- Присуще сырьевым материалам: некоторые легированные стали, включая нержавеющую сталь, содержат никель, который растворяется в кислоте в процессе травления.
- Процессы обработки поверхности: В некоторых специализированных покрытиях, наносимых методом гальванического покрытия или химическим способом, используются соединения никеля.
Обоснование необходимости мониторинга и контроля (критическая важность):
- Опасность для здоровья и окружающей среды: Никель и некоторые соединения никеля классифицируются как потенциальные канцерогены. Они также представляют опасность из-за своей токсичности, аллергенных свойств и способности к биоаккумуляции, представляя долгосрочную угрозу как для здоровья человека, так и для экосистем.
- Жесткие пределы сброса: такие правила, как «Комплексный стандарт сброса сточных вод», устанавливают одни из самых низких допустимых концентраций никеля (обычно ≤0,5–1,0 мг/л), что отражает его высокий уровень опасности.
— Проблемы обработки: Традиционное щелочное осаждение может не обеспечить соответствие нормативным требованиям; для эффективного удаления никеля часто требуются передовые методы, такие как хелатирующие агенты или осаждение сульфидов.
Прямой сброс неочищенных сточных вод приведет к серьезному и стойкому загрязнению окружающей среды, водоемов и почвы. Поэтому все сточные воды должны проходить надлежащую очистку и строгие испытания для обеспечения соответствия требованиям перед сбросом. Мониторинг в режиме реального времени на выходе из места сброса является важнейшей мерой для предприятий, позволяющей выполнять экологические обязательства, гарантировать соблюдение нормативных требований и снижать экологические и правовые риски.
Установлены приборы мониторинга.
- Автоматический онлайн-анализатор общего марганца TMnG-3061
- Онлайн-анализатор качества воды TNiG-3051 для определения общего содержания никеля
- Автоматический онлайн-анализатор общего содержания железа TFeG-3060
- Автоматический онлайн-анализатор общего содержания цинка TZnG-3056
Компания установила на выходе из очистных сооружений онлайн-анализаторы Boqu Instruments для определения общего содержания марганца, никеля, железа и цинка, а также автоматизированную систему отбора и распределения воды на входе. Эта интегрированная система мониторинга гарантирует соответствие сбросов тяжелых металлов нормативным стандартам, обеспечивая при этом всесторонний контроль процесса очистки сточных вод. Она повышает стабильность очистки, оптимизирует использование ресурсов, снижает эксплуатационные расходы и поддерживает приверженность компании принципам устойчивого развития.
Дата публикации: 20 октября 2025 г.













