Компания Spring Manufacturing Company, основанная в 1937 году, является комплексным разработчиком и производителем, специализирующимся на обработке проволоки и производстве пружин. Благодаря постоянным инновациям и стратегическому росту, компания превратилась в всемирно признанного поставщика пружинной промышленности. Штаб-квартира компании расположена в Шанхае, занимает площадь 85 000 квадратных метров, уставный капитал составляет 330 миллионов юаней, а штат сотрудников насчитывает 640 человек. Для удовлетворения растущих производственных потребностей компания открыла производственные базы в Чунцине, Тяньцзине и Уху (провинция Аньхой).
В процессе обработки поверхности пружин фосфатирование используется для создания защитного покрытия, предотвращающего коррозию. Это предполагает погружение пружин в фосфатирующий раствор, содержащий ионы металлов, таких как цинк, марганец и никель. В результате химических реакций на поверхности пружины образуется нерастворимая плёнка фосфатных солей.
В результате этого процесса образуются два основных типа сточных вод:
1. Раствор для фосфатирования: фосфатирование требует периодической замены, что приводит к образованию высококонцентрированной жидкости. Основные загрязняющие вещества включают цинк, марганец, никель и фосфаты.
2. Промывочные воды после фосфатирования: После фосфатирования проводится несколько стадий промывки. Хотя концентрация загрязняющих веществ ниже, чем в отработанной ванне, объём промывочных вод существенный. Эти промывочные воды содержат остаточный цинк, марганец, никель и общий фосфор, что является основным источником сточных вод после фосфатирования на предприятиях по производству пружин.
Подробный обзор основных загрязняющих веществ:
1. Железо – первичный металлический загрязнитель
Источник: В основном образуется в процессе кислотного травления, при котором пружинная сталь обрабатывается соляной или серной кислотой для удаления окалины (ржавчины). Это приводит к значительному растворению ионов железа в сточных водах.
Обоснование мониторинга и контроля:
- Визуальное воздействие: При сбросе ионы железа окисляются до ионов железа, образуя красновато-коричневые осадки гидроксида железа, которые вызывают помутнение и изменение цвета водоемов.
- Экологические последствия: Накопленный гидроксид железа может оседать на руслах рек, удушая донные организмы и нарушая водные экосистемы.
- Проблемы с инфраструктурой: отложения железа могут привести к засорению труб и снижению эффективности системы.
- Необходимость очистки: Несмотря на относительно низкую токсичность, железо обычно присутствует в высоких концентрациях и может быть эффективно удалено путем регулирования pH и осаждения. Предварительная очистка необходима для предотвращения помех последующим процессам.
2. Цинк и марганец – «фосфатирующая пара»
Источники: Эти элементы в основном попадают в процесс фосфатирования, который критически важен для повышения стойкости к ржавчине и адгезии покрытия. Большинство производителей пружин используют фосфатирующие растворы на основе цинка или марганца. Последующая промывка водой выносит ионы цинка и марганца в сточные воды.
Обоснование мониторинга и контроля:
- Водная токсичность: оба металла оказывают значительную токсичность на рыбу и другие водные организмы даже при низких концентрациях, влияя на рост, воспроизводство и выживание.
- Цинк: ухудшает функцию жабр рыб, снижая эффективность дыхания.
- Марганец: Хроническое воздействие приводит к биоаккумуляции и потенциальному нейротоксическому эффекту.
- Соблюдение нормативных требований: Национальные и международные стандарты сбросов устанавливают строгие ограничения на концентрацию цинка и марганца. Эффективное удаление обычно требует химического осаждения с использованием щелочных реагентов для образования нерастворимых гидроксидов.
3. Никель – высокорисковый тяжёлый металл, требующий строгого регулирования
Источники:
- Присутствует в сырье: некоторые легированные стали, включая нержавеющую сталь, содержат никель, который растворяется в кислоте во время травления.
- Процессы обработки поверхности: некоторые специализированные гальванические или химические покрытия содержат соединения никеля.
Обоснование необходимости мониторинга и контроля (критическая важность):
– Опасность для здоровья и окружающей среды: никель и некоторые его соединения классифицируются как потенциальные канцерогены. Они также представляют опасность из-за своей токсичности, аллергенных свойств и способности к биоаккумуляции, представляя долгосрочную угрозу как для здоровья человека, так и для экосистем.
- Строгие нормы сброса: такие нормативы, как «Комплексный стандарт сброса сточных вод», устанавливают самые низкие допустимые концентрации никеля (обычно ≤0,5–1,0 мг/л), что отражает его высокий уровень опасности.
- Проблемы очистки: обычное щелочное осаждение может не обеспечить требуемых уровней; для эффективного удаления никеля часто требуются передовые методы, такие как использование хелатирующих агентов или сульфидного осаждения.
Прямой сброс неочищенных сточных вод может привести к серьёзному и стойкому загрязнению водоёмов и почвы. Поэтому все сточные воды должны проходить надлежащую очистку и тщательный контроль для обеспечения соответствия нормативным требованиям перед сбросом. Мониторинг в режиме реального времени на месте сброса сточных вод является важнейшей мерой, позволяющей предприятиям выполнять свои экологические обязательства, гарантировать соблюдение нормативных требований и минимизировать экологические и правовые риски.
Развернутые инструменты мониторинга
- TMnG-3061 Онлайн-автоматический анализатор общего марганца
- Анализатор качества воды TNiG-3051 для определения общего содержания никеля в режиме онлайн
- Автоматический онлайн-анализатор общего содержания железа TFeG-3060
- TZnG-3056 Автоматический онлайн-анализатор общего цинка
Компания установила онлайн-анализаторы Boqu Instruments для определения общего содержания марганца, никеля, железа и цинка на выпуске сточных вод завода, а также автоматизированную систему отбора и распределения проб воды на входе. Эта интегрированная система мониторинга гарантирует соответствие сбросов тяжёлых металлов нормативным требованиям, обеспечивая при этом комплексный контроль процесса очистки сточных вод. Она повышает стабильность очистки, оптимизирует использование ресурсов, снижает эксплуатационные расходы и соответствует принципам устойчивого развития компании.
Время публикации: 20 октября 2025 г.














