Пример применения установки подготовки природного газа на нефтяном месторождении Чанцин

Пользователь: Завод по переработке природного газа на нефтяном месторождении Чанцин

Газоперерабатывающий завод на нефтяном месторождении Чанцин, являющийся крупнейшей в Китае установкой по извлечению этана из природного газа, является ключевым проектом CNPC, направленным на повышение качества и эффективности. Для скорейшего обеспечения поставок сырья для производства этилена из этана в проекте не только используется передовая международная технология извлечения этана «охлаждение хладагента + расширение + переохлаждение двойного газа + низкотемпературная дистилляция», но и применяются передовые технологии в области инженерного проектирования и строительства. CNPC в полной мере использует свои преимущества и использует международную передовую платформу для трёхмерного совместного проектирования SP3D, а также режим «цифровой фабрики полного жизненного цикла», для достижения цифрового и интеллектуального управления всеми процессами проектирования, закупок, строительства, эксплуатации и технического обслуживания.

После завершения строительства завода по переработке природного газа，Он может ежегодно перерабатывать 20 миллиардов кубометров природного газа, ежегодно производить 1,05 миллиона тонн этана, 450 000 тонн стабильных легких углеводородов, что эквивалентно объему добычи среднего по размеру отечественного нефтяного месторождения. Это также означает, что разработка природного газа в Китае не только завершила переход от масштабного развития к развитию, ориентированному на прибыль, но и реализовала высококачественное замкнутое развитие промышленной цепочки CNPC в Шэньси.

Система градирни с замкнутым циклом циркуляции воды завода по переработке природного газа использует воздушное охлаждение + водяное охлаждение для охлаждения циркулирующей воды. Поскольку охлаждающая вода градирни с замкнутым циклом циркуляции воды использует грунтовые воды непосредственно в качестве дополнительной воды, система имеет очевидную тенденцию к образованию накипи после концентрации, и она легко откладывается и налипает на наполнитель градирни, распылительное устройство и теплообменные трубки, влияя на эффект теплообмена, в результате чего разница температур внутренней циркуляции уменьшается, и ожидаемый эффект теплообмена не может быть достигнут. Из-за прилипания и отложения накипи и биологической слизи под накипью легко вызвать коррозию. В серьезных случаях это может привести к точкам утечки в теплообменном пучке градирни. После обследования на месте было обнаружено, что образование накипи произошло во внешней системе циркуляционной распылительной воды.

Параметр мониторинга: проводимость

Электропроводность пополнения распыляемой воды составляет 2290 мкСм/см, а общая соленость — 1705,08 мг/л, что больше проектных 1000 мг/л. Когда распыляемая вода постоянно испаряется и постоянно пополняется, проводимость увеличивается с 2290 мкСм/см до 10140 мкСм/см после 1 часа работы, проводимость увеличилась почти в 5 раз, общая соленость увеличилась с 1705,08 мг/л до 3880,07 мг/л, а кратность концентрации достигла 2,3 раза. Если распыляемая вода не заменяется, проводимость может достичь 34900 мкСм/см после 48 часов работы, а коэффициент концентрации достигает примерно 30 раз. Поэтому, когда качество распыляемой воды не соответствует стандарту и не проводится предварительная обработка качества воды, распыляемая вода образует сильное отложение накипи и кристаллизованные соли в теплообменном пучке циркуляционной воды, главном трубопроводе распыляющей воды, закрытом наполнителе градирни и распылительном баке, в результате чего снижается эффект теплообмена распыляемой циркуляционной воды, а наполнитель закупоривается, что приводит к недостаточному объему приточного воздуха вентилятор с воздушным охлаждением и уменьшенным эффектом воздушного охлаждения.

Для решения вышеуказанных проблем компания установила на своей градирне индуктивный онлайн-измеритель проводимости, позволяющий контролировать проводимость распыляемой воды в режиме реального времени. Если качество распыляемой воды не соответствует стандарту и предварительная очистка воды не проводится, активируется сигнализация, которая обеспечивает точную основу для последующей очистки воды и пополнения объема распыляемой воды.

Индуктивный электрод проводимости, производимый компанией Shanghai Boqu Instrument Co., Ltd., имеет большой диапазон измерений и противообрастающие характеристики, что решает проблему загрязнения датчика, вызванного высокой соленостью проб воды на месте, снижает нагрузку на обслуживающий персонал на месте, а его сверхширокий диапазон 0-2000 мс/см покрывает требуемые требования к измерениям на месте.